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硬核智造|重庆万维龙门式三维复合影像测量仪,精准定义测量新标准

2026-08-15
来源: 万维小编

高端精密制造领域,大型工件、复杂曲面零部件检测需求持续上涨。传统影像测量仪普遍存在量程不足、精度受限、功能单一等痛点,难以满足自动化批量检测、复杂形位公差测量需求。重庆万维龙门式三维复合影像测量仪针对性解决行业检测难题,集影像、探针、激光三维测量功能于一体,大行程、高精度、全自动运行,可替代多台传统检测设备,成为精密制造质检核心装备。

七大核心优势,打造精密测量标杆

  1. 00 级大理石基座:机身刚性强、形变极低,抗环境干扰,长期测量稳定可靠;
  2. 精密丝杆导轨 + 松下伺服全闭环系统:最高测量速度 500mm/s,高速运动状态下依旧保持高精度;
  3. 高清工业 CCD + 全自动免校准变倍镜头:成像清晰,减少调试步骤,提升检测效率;
  4. 可调 LED 冷光源系统:适配异形件、反光工件、透明塑胶件等复杂样品边缘抓取;
  5. 超高精度指标:分辨率 0.0001mm,重复精度可达 2μm,满足高端精密零部件检测标准;
  6. 三位一体复合测量:支持影像、探针、激光 2D/3D 复合测量,一机多用;
  7. 支持非标定制:Z 轴可加高,可根据工件尺寸、检测流程个性化改造; 配套自研智能 3D 测量软件,具备自动对焦、坐标转换、离线编程、批量自动检测功能,误差可控,上手简单。

全能测量功能,覆盖全场景精密质检

基础测量功能

快速采集点、线、圆、角度、圆心距等几何尺寸,完成 2D 轮廓扫描;支持直线度、平行度、同心度、真圆度等各类形位公差检测;测量数据可截图、图形存档打印,兼容 Excel、Word、CAD 多格式导出,自带公差分析模块。

高端智能功能

自动对焦、影像智能捕捉,消除人工对位误差;智能坐标转换,工件无需摆正直接检测;支持全自动编程、离线批量测量、CAD 图纸比对、变倍无损测量;全程图像留存,检测数据可追溯,降低企业人员培训成本。

SPC 数据分析模块,助力企业数字化品管

设备内置 SPC 品质分析系统,自动生成 Xbar-R、Xbar-S 控制图、趋势图、工序能力分析图;支持自定义报表输出,匹配工厂个性化统计需求;搭载断电记忆保护功能,批量检测过程数据不会丢失,保障产线连续检测。

3D 立体复合检测能力

采用共轴校正技术,实现 2D 平面测量与 3D 立体测量无缝融合,精准测量空间点线面、球体、圆筒、自由曲面等复杂结构,是异形工件高精度批量检测优选设备。

全系列型号参数(多规格可选)

参数 / 型号 QVL500 QVL800 QVL1000 QVL1200 QVL1800 QVL2016 QVL2216 QVL2520
X 行程 (mm) 400 600 800 1000 1200 1600 1600 2000
Y 行程 (mm) 500 800 1000 1200 1800 2000 2200 2500
Z 行程 (mm) 200 200 200 200 200 200 200 200
玻璃台面 (mm) 598*638 890*890 968*1168 1198*1348 1398*1968 1798*2118 1798*2330 2198*2718
设备重量 (kg) 1000 1800 2600 3200 4200 6000 7000 11000

 

适用行业

重庆万维龙门式三维复合影像测量仪广泛应用于大型模具、精密五金、电子塑胶、汽车零部件、航空航天、医疗器械等行业,高效完成 2D 尺寸检测、3D 结构测量、形位公差检验、自动化批量检测,助力制造企业品质管控、降本增效。

总结

重庆万维龙门式三维复合影像测量仪凭借大行程、高精度、全自动、多功能、高稳定五大核心特点,一站式解决各类精密测量难题。硬件稳定耐用、软件智能高效,既能满足实验室精密检测,也适配车间量产批量检测,为制造企业精密测量数字化升级提供可靠设备支撑。

 

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